鋼筋直螺紋剝肋滾絲機主要用于混凝土結構中Ф14-40mm Ⅱ、Ⅲ 級鋼筋的直螺紋端頭加工。具有操作簡便、快、無明火、無污染、可全天候施工等優點。接頭質量達到JGJ107-2010《鋼筋機械連接通用技術規程》中Ⅰ級接頭的規定。鋼筋直螺紋剝肋滾絲機床,將鋼筋端部一次進給剝肋滾扎成型。操作簡便、質量可靠,并且能實現按調定的直徑和長度到位停機、反轉退回。本機采用內出水結構,其冷卻潤滑效果更佳。加工某種規格的鋼筋只要調定好設備,便可連續加工。
鋼筋直螺紋剝肋滾絲機注意事項:
1.滾扎過程中,需要用水溶性切削液進行冷卻、潤滑;當溫度低于0度時,可加入20%-30%亞硝酸鈉,嚴禁用油代替或不加切削液。
2.做好接地保護,確保人身安全。
3.冷卻液箱正常加工15天清理一次,冷卻液更換一次。
4.減速機定期加油,保持規定的油位。
5.加工前機床應安放平穩
6.更換滾絲輪時,應加少許機油
7.操作過程中,如遇異常,立即停機檢查,排除故障后方可繼續加工。
8.調試或換輪時,應先關閉總電源開關
9.如遇拐筋,應先加工絲頭,再折彎鋼筋
10.鋼筋兩端加工后,應一端擰好陶管,另一端擰好保護帽,防止搬運時碰損絲頭
11.不合格絲頭應切除,重新滾絲。




鋼筋滾絲機廠:滾絲機常見的型號有直滾HGS-40型滾絲機、液壓全自動滾絲機、氣動滾絲機、鋼筋滾絲機HGS-50新時代電動全自動、XJS14-40型直螺紋剝肋滾絲機、TXGS-40智能版觸摸屏滾絲機、HGS-40加長超強型滾絲機、HGS-40DZ 鋼筋直螺紋剝肋滾絲機、HGS-12-40新型鋼筋直螺紋剝肋滾絲機床、40型鋼筋直螺紋剝肋滾絲機等等,以上這些僅供參考,具體的關于滾絲機的型號要咨詢廠家。
鋼筋剝肋滾軋直螺紋連接技術,是建筑工程一種新型的鋼筋連接工藝技術。其原理是將待連接鋼筋端部的縱肋和橫肋用切削方法剝去一部分,然后滾軋出螺紋,最后現場直接用連接套筒連接,從而完成鋼筋連接的工藝過程。鋼筋直螺紋剝肋滾絲機是完成鋼筋直螺紋絲頭加工,實現鋼筋直螺紋連接工藝的關鍵設備。它主要由夾緊機構、剝肋…
鋼筋鐓粗機利用冷鐓的原理使鋼筋端頭塑性變形,直徑增大4~6mm,然后再加工螺紋。使加工螺紋后的實際截面積大于原鋼筋截面積,大大提高接頭的抗拉強度。這種鐓粗后的螺紋接頭經拉伸實驗檢測全部斷于母材,適用于建筑、路橋、高鐵、電站要求較高的工程。鋼筋鐓粗機已經通過市場調研全面創新和工地客戶的層層把關,液壓上采…
滾絲機滾螺紋時為什么螺紋外徑有毛刺滾絲機是一種多功能冷滾壓成形機床,滾絲機能在其滾壓力范圍內在冷態下對工件進行螺紋、直紋、斜紋滾壓;直齒、斜齒及斜花鍵齒輪的滾軋;校直、縮徑、滾光和各種成形滾壓。機器有安全可靠的電——液執行和控制系統,可使每一個工作循環在手動、半自動和自動三種方式中選擇。1、如果牙…
鋼筋直螺紋剝肋滾絲機使用方法(一)加工前的淮備1.按要求接好電源線和接地線,接通電源。電源為三相380V50Hz的交流電源,為保證人身安全請使用帶漏電保護功能的自動開關。2.冷卻液箱中,加足溶性冷卻液嚴禁加油性冷卻液)(二)空車試轉1.接通電源。檢查令卻水泵工作是否正常。2.操作按鈕,檢查電器控制系統工作是否正常。(三…